不锈钢电解抛光解决方案

一、 电解抛光的原理：
电解抛光（electro-polishing）也称电化学抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解现象，使阳极上的微观凸起部份优先溶解以形成光亮、平滑表面的方法。这种过程与电镀过程正好相反。在不少的场合下，电解抛光可以用来替代繁杂的机械抛光。尤其是形状比较复杂的，用机械抛光难以加工的零件。


 
 
 



二、 采用电解抛光工艺的优势：
■ 内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也能抛到；
■ 有表面等电势电位，处理后的工件表面不易粘手印，污迹更易清除；
■ 表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜，耐腐蚀性能更卓越；
■ 生产效率高，成本低廉。是代替机械抛光的首选理想工艺。
         

三、 安捷诚电解抛光液的优势：
■ 抛光液不含传统有毒物质“铬酸”，产品符合当今环保要求。可提供SGS检测报告；
■ 产品种类齐全，我们根据多年来市场的需要开发出多种类型的电解抛光液以满足不同客户对表面的不同要求，适用性更理想；
■ 出光速度快，数分钟即可达镜面效果；电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上
■ 维护简单，使用寿命可达一年以上；
■ 配有专业的技术工程师，技术服务更及时、更专业，让您使用无后顾之忧。
            

 
 
四、 主要设备组成：
■ 高频整流器：
■ 电解抛光槽
■ 搅拌装置（搅拌叶片、摇摆电机或气管）
■ 阳极与阴极导电电极：紫铜管或紫铜排
■ 阴极：铅板或不锈钢板
■ 挂具：钛合金或紫铜包胶挂具
■ 冷却系统：冷水机或冷却衬套（根据客户要求选取）
■ 电解抛光液
■ 必要的前后处理设施


工程设备配置表：
 
 
 
 
 
 
 
 
电解抛光的一般工艺流程：
除油除锈→过水→电解→过水→中和→过水→纯水→烘干
  ①              ②         ③      ④       ⑤       ⑥       ⑦       ⑧
1、 除油除锈除焊斑；
2、 过水是把表面冲洗干净（自来水冲洗干净）
3、 电解是用我司的电解抛光液,电解时间根据不同工件而定
4、 过水把残留在工件表面的电解液冲洗干净（流动自来水冲洗干净）；
5、 中和液是氢氧化钠或碳酸钠对水百分之三或百分之五（浸泡3～5分钟）
6    过水把残留在工件表面的中和液冲洗干净（流动自来水冲洗干净）；
7、 由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕（1～3分钟）
8、 用热风烘干或晾干（时间看工件大小与结果）

说明：可根据需要增减相应工艺
 
 
 
电解槽规格设计原则：
电解情况：底下预留15mm，工件和液面相隔15mm，空白预留20mm

 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 案例展示：