不锈钢钝化液使用后的检测方法有哪些呢？
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不锈钢钝化液使用后的检测方法有哪些呢？
不锈钢钝化是一种化学防锈处理工艺，能够在工件表面形成一层无色无味的化学转换膜，提高不锈钢的防锈抗腐蚀能力，延长盐雾测试时间，在目前广泛应用于替代防锈油进行不锈钢的防锈处理上面.而在使用完钝化液以后，常见的检测方法为以下几种：盐雾测试,蓝点测试,铁氰化钾滴定测试.
常规的不锈钢钝化液都是采取浸泡的方式，但是对于不锈钢钝化液使用后的检测方法很多人都是一知半解的，今天众事达公司的技术同事就特意整理了一份关于检测不锈钢钝化膜以及钝化效果的文章，以供大家参考.
1.盐雾测试：不锈钢钝化效果检测最真实有效的方式：
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
例如NSS,中性盐雾测试，采用的是5%氯化钠盐水进行连续喷雾测试，里面1小时相当于普通室内环境下一个月左右的防锈时间.
2.·硫酸铜滴定检验：
3.高铁氰化钾滴定试验（蓝点试验）
蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染．就会有游离的铁离子存在，铁氰化钾溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下：
K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6]
其原理是检测不锈钢表面是否有铁离子污染。铁离子在不锈钢表面形成原电池，会使不锈钢发生电化学腐蚀。
用100mL烧杯将10g铁氰化钾溶于50mI蒸馏水中，溶解后加入30mI浓硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。
以上方式就是都可以作为不锈钢钝化液使用后的检测方法，让大家更好地管控自己的产品钝化质量。
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